ആഷൈൻ G3 സെറാമിക് കപ്പ് വീൽ - ഉപരിതല കത്തുന്ന പ്രശ്നം അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു

പശ്ചാത്തലം

സെറാമിക് കപ്പ് വീൽ എഡ്ജ് വർക്കിനുള്ള കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പരിഹാരമാണ്, ഘട്ടങ്ങളും തൊഴിൽ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വിപണിയിൽ സെറാമിക് കപ്പ് ചക്രങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമുണ്ട്: സെറാമിക് കപ്പ് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് തുടർച്ചയായി പൊടിച്ചതിന് ശേഷം കരിഞ്ഞുണങ്ങിയ കറുത്ത ഭാഗത്ത് ദൃശ്യമാകും.വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, കത്തുന്ന പ്രശ്നം വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയെയും ഫലപ്രാപ്തിയെയും ബാധിക്കും.

ആഷിൻ തുടർച്ചയായി ഫോർമുലകൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും സെറാമിക് പ്രതലം കത്തുന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും ടൂളിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവയുടെ കാര്യക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു.വിപണിയിലെ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള സെറാമിക് കപ്പ് വീലുകളിലൊന്നായ Ashine SuperEdge-നെ, ആഷൈൻ നവീകരിച്ച സെറാമിക് കപ്പ് വീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഈ റിപ്പോർട്ട് നടത്തിയത്, അത്തരം വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ശക്തമായ ഡാറ്റാ പ്രകടനവും അതുപോലെ എഡ്ജ് വർക്ക് കാര്യക്ഷമതയും കൈമാറ്റം എളുപ്പവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗണ്യമായ സാധ്യതയും കാണിച്ചു. മിനുക്കുപണികൾ.

 

ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ

സാമ്പിൾ നമ്പർ 1

എതിരാളിയുടെ സെറാമിക് കപ്പ് വീൽ 50 ഗ്രിറ്റ്

സാമ്പിൾ നമ്പർ 2

ആഷൈൻ സൂപ്പർ എഡ്ജ് സെറാമിക് കപ്പ് വീൽ50 ഗ്രിറ്റ്

 

ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥ

തീയതി

2022.10.27

ടെസ്റ്റ് സൈറ്റ്

ആഷിൻ മാനുഫാക്ചർ സെന്റർ

ഉപരിതല അവസ്ഥ

മോയുടെ കാഠിന്യം 3-4 ഉള്ള മൃദുവായ കോൺക്രീറ്റ് തറ

ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

Φ125mm ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ

 

ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയ

1. ഒന്നാമതായി, കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ No.1 ഉം No.2 ഉം ഉചിതമായ അളവിൽ പൊടിക്കാൻ, സ്വിൾ കപ്പ് വീൽ 16# ഉള്ള Φ125 ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

工作前1ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ്

2. രണ്ടാമതായി, ഗ്രൈൻഡറുകൾ (2200W, 6700RMP) ടെസ്റ്റ് സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് പത്ത് മിനിറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഏരിയ പൊടിക്കുക.(സാമ്പിൾ നമ്പർ 1-ന് നില നമ്പർ.1, സാമ്പിൾ നമ്പർ.2-ന് ഫ്ലോർ നമ്പർ.2)

工作后1 ടെസ്റ്റിന് ശേഷം

3. സാമ്പിളുകളുടെ നമ്പർ 1, നമ്പർ 2 എന്നിവയുടെ ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം നിരീക്ഷിക്കുക, ഉപരിതലത്തിൽ കരിഞ്ഞുണങ്ങിയ കറുത്ത പ്രദേശം ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം.

4. No.1, No.2 സാമ്പിളുകളുടെ ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റുകളുടെ പ്രോട്രഷൻ ഉയരത്തിന്റെ സംഖ്യാ മൂല്യങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ Blastrac വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സാമ്പിളുകളുടെ No.1, No.2 എന്നിവയുടെ പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഉള്ളടക്കം ശേഖരിക്കുക. രണ്ട് സാമ്പിളുകളുടെ ആക്രമണാത്മകതയും പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ

ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ

ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥ

സാമ്പിൾ

പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ടൂളിംഗ് ഉപരിതലം

നമ്പർ 1

 S1S1

ബോണ്ട് കറുത്ത നിറത്തിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വജ്രത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗത്ത്, ബോണ്ടിന് മോശം താപനില പ്രതിരോധമുണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

നമ്പർ 2

 S2S2

സാമ്പിൾ നമ്പർ 2# ന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കരിഞ്ഞ കറുത്ത പ്രദേശം കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് ബോണ്ടിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ടെന്ന് കാണിക്കുന്നു.

വീൽ ഉപരിതല അവസ്ഥ താരതമ്യം അനുസരിച്ച്, സാമ്പിൾ നമ്പർ 2 ന് മികച്ച താപനില പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്താനാകും, ഇത് സാമ്പിൾ നമ്പർ 2 ന് കത്തുന്ന പ്രശ്നത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രഭാവം കുറയ്ക്കാനും അതിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൽ നിലനിർത്താനും കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

 

സ്ഥലപരിമിതി കാരണം, ദയവായി ഇത് റഫർ ചെയ്യുകPDF ഫയൽമുഴുവൻ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾക്കും വിശകലനത്തിനും.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-07-2022